2500t/d窑中控操作说明书七

2500t/d窑中控操作说明书 七

关键词：新乡回转窑立磨球磨机，环保回转窑水泥生产线，石灰窑设备厂家

窑检修

检修：是指对回转窑系统的耐火材料检查修理。根据使用情况，确定耐火材料的使用种类、使用数量；备齐各种材料工具，确定施工方案、进度、检修人员，并进行正确操作和安全方面的教育及作好检修记录；其中操作过程可分为打窑皮、打砖、清理、运砖、铺底、镶砖、安装砌砖机（打压机）、背铁板等，各个步骤要严格掌握。

浇注料的施工见《浇注料施工基准书》

耐火砖施工见《耐火砖施工基准书》

窑衬的烘烤和冷却：

烘烤：烘烤取决于耐火衬的结构、材质、砖型及砌筑的方法和质量等因素。因此，有不同的升温烘烤制度。

当用湿法新砌全部窑衬时，升温速度以30℃/h为佳，只检修部分碱性砖衬时以50℃/h为佳，停窑但不检修碱性砖衬且烧成带内保持在300℃/h以上时可加快到125℃/h，这是很稳妥的升温烘烤制度。

在确保热端轮带椭圆率正常的前提下，可适当加快烘窑的升温速度。砖面温度在20～300℃区段中，可加快至240～300℃/h；砖面温度在300～800℃区段中，可保持30℃/h；砖面温度在800～1450℃区段中，可加快至60℃/h；这是很稳妥的升温烘烤制度。

浇注料的烘烤和冷却：大面积施工的浇注料，其烘烤制度如下：

在20～200℃区间以15℃/h 为佳，在200℃恒温20小时；在200～500℃区间可加快至25℃/h ；在500℃恒温10小时。在500℃以上可加快至40℃/h 。

烘烤期间必须连续进行，不得中断。如有中断分情况考虑；短时间不能恢复烘烤，按正常烘烤制度进行；短时间能恢复，以实际所在温度按升温制度烘烤；

烘烤转窑制度：

窑尾温度（℃）	500～600	600～700	700～800	800以上
转窑间隔时间（min）	30	15	10
转窑圈数（圈）	1/4	1/4	1/4	连续转窑

冷却制度：停窑而不换砖时必须慢冷以保衬里安全，窑衬重量和热容量都较大，不易冷却，停窑时开起辅传慢转窑筒，关闭高温风机闸门，维持最小负压，经过24小时方可打开窑门冷却。停窑后的转窑制度如下：

停窑时间（h）	第一	第二	第三	第四以后
转窑间隔时间（min）	10～15	20～30	40～50	60
转窑圈数（圈）	1/4	1/4	1/2	1/2～1/4

注：如遇大雨，开启辅助传动连续慢转窑，最长不超过1.5小时。

7 .相关文件：

LSSC-109《窑中控岗位职位说明书》

LSSC-206《窑中控岗位安全操作规程》

《窑中控岗位操作规程》

《工艺管理标准》

《窑头燃烧器操作规程》

8. 记录：

LSSC-017-018《中央控制室窑系统运行记录表》

LSSC-016 《窑中控岗位操作记录本》

《检修基准书》

河南华冠环保科技有限公司专业致力于水泥、废弃物处理、资源再利用、土壤修复，土壤改良剂行业，生产的回转窑和立式磨机运转率可提高10%以上，产量提高5%～10%，能耗降低20%左右，产能达到50-3000t/d，更加节能环保。如有需求，可直接咨询18637113703(微信同号)，华冠环保科技公司为您竭诚服务，随时欢迎前来参观!

专业售后服务！
1、在售前我们可以提供详细的产品介绍和电子版目录，可以根据客户的物料处理要求推荐合适的机型并作出详细的报价清单，同时还可以提供关于厂房生产车间、机器的运行状态等视频，供客户观看；
2、当客户下单以后，华冠技术工程师要去客户现场勘探，作出详细的工艺流程布置图，以及基础图；
3、我们随时安排员工拍照，视频和跟进客户设备的生产进度，严格控制设备量；
4、设备出厂前我们会试机运行24小时，并提供详细的检测报告随同设备仪器发货；
5、设备到达现场，我们将免费排售后工程师，到达现场负责客户安装调试，直至设备正常生产，并且负责培训操作人员，客户完全能自行生产操作方可回公司。