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实验型回转窑方案及报价φ0.4×6米实验型回转窑方案及报价 一、主要技术参数: 1、物料:氯化亚铁颗粒等。颗粒度:20-60目,含水40-50%。 2、滚筒:φ400(直径400-426之间可选)×6000 mm,(壁厚14mm304,Q235)。内衬100mm高铝浇注料。 3、滚筒材质:Q235(4米碳钢)+304(2米)不锈钢。 4、膛内设计温度:≤1200 ℃。 6、加热元件:天然气烧嘴。 7、加热方式:内燃式、逆流。 8、烧嘴数量:1个,窑头布置。 9、滚筒倾角: 1.5°。 10、滚筒转速:0.5-2.0r/min,常用转速1.0r/min,变频可调。 11、物料在滚筒内停留时间:0.5--2小时。 12、给料方式:人工。 13、出料方式:滚筒轴向末端出料。 14、冷却方式:出料后进入料斗自然冷却。 16、测温方式:炉膛内:各加热区中部测温,K型热电偶,1支, 排废气管处1支。 17、控温方式:PIC智能仪表控制。 18、设备主体外型:L*W*H 8*1*1.2米。 19、基础要求:加热炉底部有混凝土地面。 20、厂房要求:防风防雨。 21、产量: 5-50kg/h。根据试验窑选型比产能大后设备长度会有10米。 22、废气处理:降温管降温后进布袋除尘器后排空。 二、窑炉简述 该回转炉由滚筒、传动及支撑机构、排废气装置、加料机构、出料装置、燃气加热装置、温度测量显示、密封装置等部分组成。 1,滚筒:滚筒选用耐热不锈钢304(1Cr18Ni9)材料2米长,Q235碳钢4米长。能够满足该窑炉最高使用温度的要求;耐腐蚀,耐冲刷,使用寿命长。滚筒规格φ400x60000mm,壁厚14mm。内衬高铝耐火材料浇筑,每1-2米一节,采用不锈钢法兰链接,滚筒整体强度好。 2,传动及支撑机构:滚筒由两个支撑滚圈支撑,滚圈与筒体之间用钢钢板焊接固定,稳定性能可靠,由1台减速电机在筒体前部驱动运转,减少筒体筒壁所承受的旋转扭矩。电机功率1.5Kw,滚筒转速可调范围0.5-2.0r/min,变频调速。调整滚筒转速可改变物料在滚筒内的停留时间,同时改变产量。可针对不同的物料和烧成工艺要求随意调整。传动及支撑机构固定在混凝土基础上。 3,加热装置:加热采用双通道天然气炉燃烧器提供热源,并可转换为煤气加热。烧嘴由耐热不锈钢制作而成,耐火温度1400。 4,测温装置:炉膛内测温元件为K型热电偶,由加热元件电源端对面插入,数显仪表显示温度精度±5℃。 排废气管装有1支热电偶,显示废气温度。 5,加料机构:加料斗与物料接触部分均采用不锈钢制作。操作钢平台由用户负责制作。 6,排废气装置:物料在焙烧过程中产生的水份等废气由加料端排废气装置汇总后通过冷却管冷却再经袋式除尘器回收装置排出,排废气装置垂直管上设有阀门,排废气装置使用不锈钢材料制作。排废气管我方配有阀门及联接配对法兰,现场用户负责引至处理室。 7,出料装置:出料采取轴向泄料,出料装置均采用不锈钢材料制作。 8、密封装置:滚筒两端的采用以下方式进行密封。 滚筒与进出料罩的密封:设有鱼鳞片压紧式密封结构,密封套管采用机加工,与密封装置配合紧密,密封效果好。 三、制作方式及制作工期 自收到预付款起,40日内完成设备的整体制作,具备发货条件。现场安装3天内完成,具备烘窑调试条件。 四、质量保证:窑炉保修一年,终身技术服务。 五、报价说明 详情咨询:18637113703
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