回转窑红窑的操作

一、目的

用于指导红窑时的窑操作，避免因红窑而导致窑筒体变形

二、红窑分类

A类：红窑点温度达450℃以上（中控通体扫描仪显示460℃以上）

B类：红窑点温度达400~440℃（中控通体扫描仪显示400℃以上）

C类：高温点温度高于360℃（中控通体扫描仪显示360℃以上）

三、现场及中控准备

检查主燃烧器位置及角度并向值班经理、窑工艺工程师、生产经理汇报情况

详细记录窑筒体温度变化情况、红窑点位置、温度、面积

四、红窑的操作

1．对A类红窑的处理

1) 按紧急停窑程序停窑

2) 待红窑点温度低于400℃后重新点火升温进行压补该处窑皮（红窑点面积不大）

3) 调整窑头喷煤管内、外风比例和改变喷煤管位置，以改变火焰形状与避开高温点

4) 加强监视现场、中控（筒体扫描仪）红窑点温度变化情况

5) 若红窑点温度重新上升并高于450℃，表明补挂窑皮失败，须停窑处理

2．对B、C类红窑的处理：

1) 用压缩空气、轴流冷却风机加强对红窑点进行冷却，必要时调整入窑生料化学成分

2) 调整窑头喷煤管内、外风比例和改变喷煤管位置，以改变火焰形状与避开高温点

3) 适当减少窑喂料和窑头用煤量，降低窑的热负荷

4) 加强监视现场、中控（筒体扫描仪）红窑点温度变化情况

5) 经过上述调整后，若红窑点继续扩大，可能意为着耐火材料脱落，需按紧急停窑程序停窑

注：千万不能使用水对筒体进行冷却，这样将会造成窑筒体严重变形或永久性变形

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