球团生产线基础自动化

自动化系统控制功能说明

自动化控制系统共设有2地4种操作方式，即在集中操作室HMI上的HMI自动、HMI手动、HMI检修模式和在机旁操作箱上的单机手动操作。

1）HMI自动操作方式：此种操作方式是当操作控制条件和工艺及设备联锁条件成立时，系统根据操作员经HMI人工设定自动地完成一个工艺过程的控制（或动作）的控制操作方式。

2）HMI手动操作方式：此种操作方式是当操作控制条件和设备连锁条件成立时，人工依照工艺顺序分别对设备进行各种操作（如起皮带机、打开阀门等）的单机控制操作方式。

3）HMI检修模式：此种操作方式是当某个系统中设备发生故障时，在HMI画面上按下系统检修按钮，这时烧结主控制室对该系统有绝对控制权，不允许在其他任何地点对该系统设备进行操作，确保检修人员的安全。

l 4）机旁手动操作方式：此种操作方式一般是用于单机设备自身操作，由人工在机旁进行单机设备检修和调试时使用的控制操作方式。

表3.1精矿干燥室

表3.2高压辊磨室

表3.3配料室

表3.4混合室

表3.5造球室

表3.6链篦机-回转窑-环冷机

表3.7主抽风机-主电除尘器

表3.8筛分室

表3.9烟煤煤粉制备系统

表3.10无烟煤煤粉制备系统

表3.11原煤破碎室

表3.12转运站

表3.13膨润土储存间

表3.14除尘系统

表3.15水道主要设备

3.2球团生产中的检测和自动控制系统

以弓长岭第二球团厂200万吨链篦机——回转窑球团生产线工程为例，由铁精矿粉、石灰石和膨润土等按一定重量配料造成生球，然后进链篦机—回转窑，机尾出来的熟球经过筛分，8～18mm的熟球作为成品球团矿送高炉，不合格的球团经球磨机磨细后，作为返矿重新配料造球焙烧。其检测和自动控制系统包括下列几个主要系统：

（1）配料段。包括：

①铁精矿给料槽给料量调节、指示、记录、累积仪表：LA1-1～LA4-1，

铁精矿给料槽料位指示、报警：LA1-2～LA4-2，

②膨润土、石灰石粉、无烟煤粉、除灰尘矿槽料量调节、指示、记录、累积仪表：LA5-1～LA8-1，

膨润土、石灰石粉、无烟煤粉、除灰尘槽料位指示、报警：LA5-2～LA8-2，

膨润土、石灰石粉、无烟煤粉、除灰尘槽来料量指示、记录仪表：LA5-3～LA8-3，

③原料称量及比例配料装置：WRS/A-20，WRCSA/A-2-1，WRCSA/A-2-6，

（2）造球段。包括：

①造球机混合料矿槽精矿水分测定装置：MR/1，它使用中子水分计来测量。

②混合料矿槽料位检测及控制装置：9个料位槽共9个检测点，它检测混合料矿槽料位并在料空时发出警报信号，使卸料机往空的料槽装料。

③向造球盘定量给料量：9个圆盘造球机检测点共9个，

④生球量：检测点9个，

⑤返球散料量：检测点1个，

⑥造球机转速控制：控制量9个。

（3）链篦机段。包括：

①两台电子秤WT1、WT2，指示控制器WCA1：在生球胶带运输机和返矿胶带运输机上分别装两台电子秤WT1、WT2，对未经过辊筛的生球瞬时流量和返球瞬时流量进行称量，两称量信号之差就是进入链篦机生球瞬时流量送给指示控制器WCA1。由于链篦机的宽度和铺底料均为定值，因此将该生球瞬时流量作为指示控制器的机速设定值即可使链算机速度随生球瞬时流量而成比例变化，以使链篦机上的铺料厚度保持稳定值，以利于生球的干燥和预热。此外，还设有链篦机和除尘器各部分的温度、压力检测，并在中央监视CRT上监视干燥过程。

②链篦机鼓风干燥段烟罩内温度：东、西两侧各1个烟罩检测点共2个，链篦机鼓风干燥段烟罩内压力：东、西两侧检测点2个，链篦机鼓风干燥段风箱内温度：东、西两侧各2个风箱检测点共4个，链篦机鼓风干燥段风箱内压力：东、西两侧各2个风箱检测点共4个，

③链篦机抽风干燥段烟罩内温度：东、西两侧各1个烟罩检测点共2个，链篦机抽风干燥段烟罩内压力：东、西两侧检测点2个，链篦机抽风干燥段风箱内温度：东、西两侧各3个风箱检测点共6个，链篦机抽风干燥段风箱内压力：东、西两侧各3个风箱检测点共6个，

④链篦机预热段Ⅰ段烟罩内温度：东、西两侧各1个烟罩检测点共2个，链篦机预热段Ⅰ段烟罩内压力：东、西两侧检测点2个，链篦机预热段Ⅰ段风箱内温度：东、西两侧各2个风箱检测点共4个，链篦机预热段Ⅰ段风箱内压力：东、西两侧各2个风箱检测点共4个，

⑤链篦机预热段Ⅱ段烟罩内温度：东、西两侧各2个烟罩检测点共4个，链篦机预热段Ⅱ段烟罩内压力：东、西两侧2个烟罩检测点4个，链篦机预热段Ⅱ段风箱内温度：东、西两侧各4个风箱检测点共8个，链篦机预热段Ⅱ段风箱内压力：东、西两侧各4个风箱检测点共8个，

⑥.链篦机运行速度：检测点1个，

⑦链篦篦机料层厚度：检测点共4个。

除了上述的检测装置，链篦机还有一些其它的检测和控制装置，如预热段Ⅰ段和预热段Ⅱ段的燃气自动点火控制，低压关断控制，摆动胶带机指示、控制仪表，可燃气体报警监测装置。

（4）回转窑段。包括：

①回转窑窑内气体焙烧温度：检测点2个，

②回转窑窑头密封罩内温度：检测点1个，

③回转窑窑尾密封罩内温度：检测点1个，

④回转窑传动冷却水给水压力：检测点1个，

⑤回转窑传动冷却水回水流量：检测点1个，

⑥回转窑运行速度控制：控制量1个，

⑦回转窑喷煤量：控制量1个，

⑧回转窑助燃风量：控制量1个。

除了这些主要的检测装置外，还有回转窑喷煤辅助烧嘴燃气自动点火，低压关断控制。

（5）环冷机段。包括：

①环冷机Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ冷段回热风温度：检测点3个，

②环冷机排料料温：检测点1个，

③环冷机速度控制：控制量1个，

④环冷鼓干风机入口风门反馈控制：控制量1个，

⑤鼓干废气前温度：检测点1个，

⑥环冷Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段环冷机风门反馈控制：控制量3个

此外，还有环冷机卸料溜槽料位指示、记录、报警装置和成品球团矿球量指示、记录装置。

上面5个工作室中的检测装置是链篦机——回转窑球团法的主要装置，还有一些辅助设备的检测装置我们来简单介绍一下。

（6）主电除尘、主抽风系统和回热风机系统

①主电除尘入口温度、压力：检测点各1个，

②主抽风机入口温度和定子温度：检测点各1个，

③主抽风机前、后轴振动：检测点2个，

④主抽风机风门反馈控制：控制量1个，

⑤主抽风机液力耦合器开度控制：控制量1个，

⑥回热风机入口温度：2个回热风机共2个检测点，

⑦回热风机前、后轴振动：2个回热风机共4个检测点，

⑧回热风机定子温度：2个回热风机共2个检测点，

⑨回热风机风门反馈控制：2个回热风机共2个控制量，

⑩回热风机液力耦合器开度控制：2个回热风机共2个控制量。

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