回转窑配件齿轮

回转窑大小齿轮材料

本文将对回转窑大小齿轮的材料做详细讲解

回转窑配件、回转窑大、小齿轮材料

大、小齿轮是回转窑的配件之一，其材料一般都是锻件，回转窑齿轮安装质量的优劣，直接关系到窑体转动的稳定性和齿轮的使用寿命，齿轮安装径向偏差过大，轻则会产生根切或咬齿后停转，烧毁电机，重则会使窑体剧烈抖动，甚至酿成重大设备事故。轴向偏差过大，会使齿轮产生胶合，点蚀或破坏性磨损，同时会使窑体无规则受力后弹性变形过大，将使窑体无法自由轴向窜动，从而使轮圈和托轮局部剧烈磨损、挤压变形。因此，要求齿轮材质具有足够的强度、较高的耐磨性和良好的加工性。

回转窑设备的传动装置中大齿轮是最关键部件之一，其安装精度直接关系着回转窑设备传动系统的平稳性、回转窑设备运行的稳定性和回转窑设备运转率。

大齿轮的中心线必须与筒体中心线重舍。大齿轮由于尺寸较大，通常制成两半或数块，用螺栓将其连接在一起。大齿轮一般安装在靠近窑筒体中部，这样在运转中使简体受力均匀，远离热端，灰尘较少。大齿轮与窑体的连接方式有切向连接和轴向连接两种。

第一种，切向连接。大齿轮固定在简体切线方向的弹簧板上，弹簧板一般用20～30mm厚的钢板，宽与齿轮相等，一端成切线与垫板及窑固定在一起，一端用螺栓与大齿轮接合在一起，接台处可以插入垫板，这样可以调节大齿轮中心与窑体中心位置，使之对准。这种连接方式，具有较大的弹性，能减少因简体弯曲或开、停车时的冲击对大、小齿轮的影响；缺点是安装较困难，中心不易找准，齿轮制造困难。

第二种，轴向连接。这是是将大齿轮固定在与简体平行的弹性钢板上，这种方法制造简单、安装容易，但是在传递过程中弹性较差，一般不采用。

目前大齿圈的材料一般采用ZG270~500、ZG310~570，但在加工前须经正火处理，使硬度降为HB170~200。小齿轮采用35SiMn、45MnB、40Cr等材料，经过调质处理，其硬度必须高于球磨机大齿轮可达HB220~250。大小齿轮传动装置作为回转窑的重要组成部分，齿轮与齿轮间能够很好对接并运转良好，才能保证整个回转窑的正常生产。

大齿轮小齿轮报废标准：1、大齿轮小齿轮报废标准：小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%，大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%，可倒面使用，磨至1/2时应报废；齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm；中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形，裂纹等情况时应更换。

公司主要装备有：

Φ8m,6m,5m,4m数控重型双柱立式车床，φ10m，φ8m、φ6.3m滚齿机，TJK6920、FB260和200数控落地镗铣床，TX6916数控双柱龙门镗铣床，6m×20m重型卧式车床，5m×20m大型数控火焰切割机，6×6×20m退火窑，WIIS-100×3000、WIIS-130×3000液压微控水平下调式重型三辊卷板机，大型自动埋弧焊机，4000t和2000t大型锻造油压机等。生产制造装备水平一流，设计开发制造能力雄厚。可加工并对外加工φ10m以内的大小直齿斜齿齿轮件。

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