油泥处理工艺介绍

罐清洗过程产生大量含油污水，以及罐底油泥，其中含油较多，还含有蜡质、沥青质、胶质等等，其他杂质较少。油罐清洗后的含油污水及含油污泥具有很高的回收价值，在清罐后必须对其进行处理，针对其特点，采用撬装式含油污泥处理装置进行处理。

一、上料撬

流态物料直接通过螺杆泵吸入调质缓冲罐，不具备流动性的油泥，通过人工方式，先送至上料撬预处理箱，预处理箱具有可拆卸的格栅和蜡块铰刀，同时配有蒸汽加热盘管，通过铰碎、过滤、加热等方式使物料具有流动性。

二、调质撬

物料流化后通过螺杆泵送至调质箱，实现对流化污泥进一步的匀化、加热和调质功能。调质箱每个单腔设两个搅拌器，可对罐内污泥进行搅拌匀化；罐内设有加热盘管，可通过加热提高油的流动性，增强油和泥的分离效果。另外在调质撬上配有加药箱和加药泵，可以根据需要加入破乳剂。

三、离心分离撬

利用输油泵将调质橇内的污泥经螺旋板换热器进入三相分离机。螺旋板换热器的作用是进一步降低污油的粘度。进入到三相分离机的

污泥在离心力的作用下实现油水和固体的三相分离，固体通过螺旋输送机排出，油由油泵送至业主指定系统，水由水泵送至前端工艺部分循环使用，不能完全回用的污水送至业主指定系统。

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