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回转窑煅烧铝矾土项目热工计算与热平衡

回转窑煅烧铝矾土项目热工计算与热平衡

回转窑煅烧铝矾土项目热工计算与热平衡

基础数据:回转窑规格:Φ2.8x65m           耐火砖厚度200mm

系统最高设计产量:660t/d 铝矾土熟料           热耗:1250kcal/kg熟料           煤的工业分析基本数据:           Qnet=6500kcal/kg

=12-13%,   V=15-18% 铝矾土原料烧失量约:13-15% 目前窑尾废气温度约600度

计算窑尾烟气量、单位产品烟气量;

系统增设预热器后,窑尾废气温度计算值;

(目前入窑原料为常温,加预热器后,入窑物料温度约比废气温度低100-150度

计算:

理论燃烧计算:

单位燃料理论空气需求量:Va0=0.241*Qnet/1000   0.5

=0.241*6500*4.187/1000 0.5=7.06 Nm3/kg

单位燃料燃烧理论烟气量:V0=0.213* Qnet/1000  1.65

=0.213*6500*4.187 1.65=7.45 Nm3/kg

实际燃烧计算:

设空气系数a=1.05时,实际空气需用量和实际烟气生成量:                          Va = a*Va0 =7.413 Nm3/kg

= V0+(1-a)Va0 = 7.803 Nm3/kg

生产过程燃料消耗量: M = 660*1000*1250/6500=126.9吨煤/天

=5.29吨煤/小时

生产过程燃料燃烧空气需用量:VA=5.29*1000*7.413 =39215Nm3/小时 生产过程燃料燃烧产生烟气量:V1 = 5.29*1000*7.803 =41278Nm3/小时

吨矾土熟料空气需用量:=39215*24/660=1426 Nm3/吨矾土熟料 吨矾土熟料燃煤烟气量:=41278*24/660=1501Nm3/吨矾土熟料

生产过程铝矾土烧失成份主要为水,按15%计,则铝矾土煅烧产生废气量为:

= 660*0.15*1000*22.4/18/24 = 5133 Nm3/小时 窑尾废气合计:  Vt=V1+V2=46411 Nm3/小时

吨矾土熟料烧失烟气量:=5133*24/660=187Nm3/吨矾土熟料

单位产品烟气量:Vp=Vt*24/660=1688 Nm3/吨矾土熟料=1.69 Nm3/kg矾土熟料 以上计算忽略机械不完全燃烧和系统漏风。

汇总:

物料恒算与热平衡:

物料平衡计算:以1吨铝矾土熟料为基准 收入项:

(1) 铝矾土生料:1/(1-0.15)=1.176吨 (2) 燃料(煤):1250/6500=0.192吨 (3) 空气:     1426 Nm3

支出项:

(1) 铝矾土熟料:1吨

(2) 煤灰:0.125*1250/6500=0.024吨 (3) 燃煤烟气:1501 Nm3 (4) 烧失废气:187 Nm3

旧系统热平衡计算:

衡算范围:回转窑窑尾至窑头

衡算基准: 以1kg矾土熟料、0摄氏度为基准

单位:kJ/kg矾土熟料

煤灰比热:0.84 0.26*(10^-3)*t   kJ/kg度 矾土烧成热:

干空气比热:1.005kJ/kg度     20度时      密度:1.205kg/m3             1.172kJ/kg度    900度时      密度:0.301kg/m3 烟气比热:  1.122 kJ/kg度    300度时     密度:0.617kg/m3

.214 kJ/kg度    600度时     密度:0.405kg/m3

.239 kJ/kg度    700度时     密度:0.363kg/m3             1.264 kJ/kg度    800度时     密度:0.330kg/m3

.290 kJ/kg度    900度时     密度:0.301kg/m3

一次空气 :二次空气=15 :85 熟料出窑温度:1200度

炉体散热:Q=3.14*2.8*65*200*30*4.187=14356720.56kJ/h           原系统每天生产矾土熟料400吨, 折算炉体散热:Q=861.40kJ/kg矾土熟料

新系统热平衡计算:

衡算范围:预热器入口至回转窑窑头

衡算基准: 以1kg矾土熟料、0摄氏度为基准

或

一次空气 :二次空气=10 :90

表示:当其它热耗相同时,新窑系统燃料消耗为0.177吨/吨矾土熟料 节省燃料量为:0.192-0.177=0.015吨/吨矾土熟料 日节省:0.015*660=9.9吨

物料停留时间:

旧系统矾土熟料在窑内停留时间:

窑容积:0.785*(2.8-2*0.2)^2*65=294m3 填充率:取0.15 有效容积:44.09m3

铝矾土堆积密度:1.8t/m3

窑内物料量:1.8*44.09=79.35t

物料平均停留时间: 24*79.35/400=4.76h

采用带预热器的系统后,假设产量增加达660吨/天,物料在回转窑内的停留时间为:

*79.35/660=2.89h

物料在预热器内的停留时间需要达到4.76-2.89=1.87小时以上 则预热器的容积需要:1.87*660/24=51.43m3

回转窑的发热能力:

产量400吨时,Q=24.229MW; 产量660吨时,Q=40.09MW。

回转窑规格:回转窑规格:Φ2.8x65m 耐火砖厚度200mm

则,截面积为:4.52m2,内表面积为:489.84m2,容积为293.8m2

窑内风速计算:

单位产品燃料消耗不变时(1250kcal/吨产品),计算可得:

吨产能时,窑内风速为1.73Nm3/m2*s,600度时,风速为5.15m/s; 660吨产能时,窑内风速为2.85Nm3/m2*s,600度时,风速为8.49m/s; 660吨产能时,窑内风速为2.85Nm3/m2*s,900度时,风速为11.41m/s。

若入窑物料全分解,则660吨时,窑内风速可下降为2.53Nm3/m2*s。900度时,风速为10.12m/s。

 

 

     

河南华冠环保科技有限公司在山西境内有大量的煅烧铝矾土行业业绩,块状煅烧和粉状,细度有325、800、1000、1250目, 产量有50-500吨每天产能,可技术转让,可出售设备,产品。

河南华冠环保科技有限公司专业致力于资源再利用、高岭土行业,生产的回转窑运转率可提高10%以上,产量提高5%~10%,能耗降低20%左右,产能达到50-500t/d,更加节能环保。如有需求,可直接咨询18637113703(微信同号),华冠环保科技公司为您竭诚服务,随时欢迎前来参观!

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