河南华冠环保科技公司凭借着独特的技术制造优势，研发的环保石灰生产线一上市就引起了一场热销狂潮，在建筑、选矿、建筑、化工等领域中得以广泛应用，在矿山设备市场中稳居鳌头，受到了广大新老用户的广泛赞誉。既然是符合环保要求，那么在使用过程中就要避免各种资源浪费，首先要避免的就是石灰生产线中回转窑返料。今天小编给大家送福利解释下为什么会出现返料现象以及如何去预防。

　　1.对于炭素煅烧回转窑设备窑尾的结构和加料管的惯用安装位置进行分析。从加料管的角度来看，造成返料的原因为：在加料管处于窑尾纵向中心线上，根据料层厚度，再抬高一个高度，加料管底面的实际安装高度才能达到，而在回转窑正常的正常运作过程中，物料的安息角也正是物料的横截面顺着回转窑窑体的转动方向的一面和水平方向的交叉。

　　2.物料落入回转窑时，加料点处有一个料堆，同时向窑尾方向形成一个物料的安息角，因此会出现在加料的时候，会有物料向窑尾的方向滚动的情况，因为加料管出口离回转窑内壁高度还很大，加料点离窑尾收口比较近而且加料点的堆料高度有可能大于回转窑窑尾收口的挡料高度，有一部分物料会滚到收口上，甚至滚过收口直接落入沉降室，而物料滚到收口上使收口处截面积缩小，烟气流速突然增大，物料被带进沉降室。

　　3.回转窑的正常生产过程中，物料会从加料管进入回转窑内并散落下来形成一个高度，在散落的过程当中，不同粒度的物粒都有一段悬空过程，这就给窑内烟气带走创造了条件。此时，如果窑内烟气的流速达到或超过物料悬浮速度的1.38倍，物料就能被烟气带走而从窑尾返出进入沉降室。

　　解决了回转窑返料问题，也就是相对节约了原料成本，河南华冠科技在研发先进的回转窑设备的时候，也秉着为用户服务，从用户需求出发的原则，让用户成为最大的受益者，咨询热线：18637113703(微信同号)