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石灰产业发展的格局分析

石灰产业发展的格局分析

 

*北方炉窑协会 推荐

 

一、我国的石灰产业现状介绍

 

石灰是一种再普通不过的基础无机化学品,但其应用却涉及塑料、橡胶、电

 

缆、造纸、涂料、胶黏剂、饲料、医药、日用化工等领域,应用广泛、成本低廉。

 

“十一五”期间,我国石灰粉体消费量年均增长 12%,目前年消费量达 1600 万

 

吨。在规模增长的同时,产品结构得到优化,行业集中度有所提高。最令人称道

 

的是:该行业发展十分稳健,无论是全球金融危机,还是中国政府实施的 4 万亿

 

元投资刺激计划,抑或是去年至今国家紧缩银根与打压房地产市场的调控政策,

 

似乎对这个行业都无多大影响。

 

就是这样一个普通而稳定的行业,随着市场需求的变化,产业格局也在悄然

 

变化,高、低端产品需求萎缩,中端产品消费量迅猛增长,石灰粉体行业的“橄

 

榄球”特征越来越明显。如何进一步提高高品质石灰等高端产品的市场占有率,

 

避免中端产品的竞争压力,是业内共同关注的热点话题。

 

二、我国的石灰产业价格稳定中端产品需求激增

 

中国无机盐工业协会钙镁分会原秘书长刘祝增在接受记者采访时表示:“十一

 

五”期间,包括化肥、农药、塑料原料、橡胶、油墨、甲醇等化学品,价格均出

 

现过较大波动,有的甚至多次上演“过山车”行情,比如草甘膦一度从 2 万元(吨

 

价,下同)疯狂上涨至最高 12 万元,而后又急挫至最低 1.8 万元。甲醇价格最

 

高时曾冲破 4300 元,最低时不足 1600 元,唯独石灰粉体价格岿然不动。以主流

 

中端产品为例,目前长江以南出厂价约 750~800 元,长江以北至黄河以南地区

 

出厂价 700 元左右,黄河以北地区普遍在 550~650 元之间。与 2006 年同期相比,

 

涨幅未超过 150 元。如果扣除物价上涨因素,2006 年至今,中端石灰粉体的价

 

格几乎没有什么变化。

 

刘祝增的话在记者随后的采访中得到证实。

 

河北井陉县华北石灰有限公司总经理刘某告诉记者,目前河北一带 1500 目(粒

 

径 10 微米)以上的石灰粉体售价在 550~650 元不等,这一价格与 2008 年时没

 

有变化,较 2006 年同期上涨约 100 元,涨幅 20%,年均仅上涨 4%。他同时告诉

 

记者,虽然产品价格没有明显上涨,企业的规模却扩张很快。目前,华北公司拥

 

有 30 万吨/年石灰粉体生产能力,是“十五”末的 3 倍。

 

“虽然价格不高,吨产品利润也只有 80~100 元,但产品销售十分顺畅,资金

 

周转快。加之规模的扩大,企业实际盈利能力较此前明显增强。”刘奥红说。

 

“目前公司所有生产线均满负荷生产,下游需求旺盛,企业库存合理,日子过

 

得还可以。”广西桂林金山化工有限公司销售总监李馥兵乐呵呵地对记者说。他

 

向记者介绍,目前是石灰粉体的传统消费淡季,所以销售情况没有 2~10 月火爆,

 

价格也有所回落。但企业总共只有相当于一周的产量库存,大中客户依然维持着

 

正常合同订单。

 

“虽然产品出厂价仅 750 元。这一价格水平与去年同期持平,比 2008 年同期

 

上涨了 50 元,比 2006 年同期上涨了 150 元,涨幅较小。但由于我们产能由此前

 

的 10 万吨/年扩至 30 万吨/年,且全年基本满负荷生产。因此,企业效益总体平

 

稳向好。”李馥兵说。

 

记者了解到,金山化工公司的产品正是刘祝增所说的中端产品,其石灰绝大

 

部分可通过 800~1250 目网筛,粒径约 12~18 微米。这种粉体粒径适中,表面

 

易活化处理,加工成本界于普通粉体和纳米粉体之间,广泛用于塑料编织袋、塑

 

料薄膜、塑料管型材以及造纸、轮胎、橡胶制品等领域。由于这些领域均属较大

 

的工业类子行业,规模都比较大,且制品中添加的石灰粉体比例较高(比如塑料

 

制品中最多可添加 50%石灰粉体),因而对石灰粉体的绝对需求量较大。中国无

 

机盐工业协会钙镁分会的统计显示:在轮胎、橡胶、涂料、塑料加工等行业快速

 

发展带动下,“十一五”期间,我国 800~1500 目(粒径 10~18 微米)石灰粉

 

体需求量年均增长 100 万吨以上。目前,这种中端产品年消费量已达 1200 万吨,

 

占石灰粉体年产量的 75%。

 

三、石灰产业高品质粉体成“鸡肋”

 

如果说低端粗钙粉市场的萎缩,缘于下游用户对产质量要求提高的倒逼。那么,

 

有石灰粉体“贵族”之称的高品质石灰目前的尴尬与困局,则是行业过分炒作、

 

产能扩张过快,造成泡沫破灭的结果。

 

高品质石灰在最初上市时,“纳米”概念被热炒,价格一度飙升至近万元。

 

“从 2006 年时的 9000 元降至目前的不足 3000 元,谁也没有想到高品质石灰会

 

遭遇滑铁卢。”龙门县建丰石灰制有限公司的销售总监去年以来眉头始终没有舒

 

展过。因为市场消费量始终上不去,公司 50 万吨/年的高品质石灰产能根本无法

 

释放,原计划 2015 年打造全球百万吨级高品质石灰基地的愿景目标,现在看来

 

遥遥无期。曾经给盛大公司带来光环与荣耀的高品质石灰,而今恰似一块“鸡

 

肋”,成了该公司的一块心病。

 

2005 年,由于建成 3 万吨/年“超重力”法高品质石灰生产线,并取得了良

 

好经济效益,山东盛大科技集团在业内名声鹊起。2006 年,该公司与清华大学

 

合作开发的世界领先的“膜分散微结构高品质石灰生产技术”,更引起了全球瞩

 

目。同年 10 月 20 日,盛大集团投资 9 亿元建设的陕西咸阳海泽纳米材料公司

 

10 万吨/年高品质石灰产品正式下线,经检测,其产品平均粒径达 36 纳米,是

 

真正的碳米石灰粉体。在当日举行的投产庆典和媒体吹风会上,盛大集团同时启

 

动了其投资 3.2 亿元的 6 万吨/年高品质石灰二期建设项目。并宣布 2007 年 5

 

月二期项目建成后将启动三期项目,到 2015 年,完成 90 亿元投资,将咸阳打造

 

成全球首个 100 万吨/年高品质石灰生产基地。山东盛大公司在高品质石灰领域

 

取得的巨大成功,帮助其“盛大科技”股票在美国纳斯达克成功上市,价格一路

 

走牛。

 

记者统计发现,除盛大外,当时计划或已经开工建设的高品质石灰粉体项目,

 

还有新疆哈蜜 2 万吨/年、黑龙江长白泉源木业公司 1 万吨/年、河北平泉立华水

 

泥公司 8 万吨/年、安徽巢东水泥股份公司 10 万吨/年,以及广东恩平、广东嘉

 

维、山西华纳、蒙西高新、河南科力纳米材料有限公司等企业的新改扩项目,规

 

划总产能超过 150 万吨。如果这些项目全部实施,加上当时已经拥有的 30 万吨/

 

年产能,那么,到 2010 年,我国高品质石灰产能将达 180 万吨。许多项目在其

 

可研报告中也预计:“十二五”我国高品质石灰需求量年均将增长 20%~25%,

 

到 2010 年,全国纳米钙需求量将达 130 万~140 万吨。

 

“实际上,目前全国高品质石灰年消费量不足 23 万吨,扣除每年进口的 15

 

万吨高品质石灰,国产高品质石灰不足 10 万吨。”刘祝增说。

 

据他介绍,造成这种状况的原因主要有 3 个:

 

一是高品质石灰价格居高不下影响了其推广应用。“十一五”前期,国内市场

 

纳米钙最高曾上万元,而后随着产能的扩大,价格逐步回落至 3000 元以下。但

 

与 800~1500 目的中端产品相比,仍然高出 1000~2000 元,极大地限制了其应

 

用。

 

二是纳米钙应用的关键技术尚未攻克。粉体粒径越小,表面活性越强,越容易

 

静电团聚。由于石灰是无机盐,本来与有机的塑料、橡胶、颜料等就不容易均匀

 

混合,若遇微粒团聚,甚至被树脂、橡胶、颜料、纸浆等包裹,则在制品上会出

 

现无数石灰“麻点”,不仅严重影响制品外观和质量,还可能形成安全隐患。目

 

前,如何破解微粒团聚是一个世界性难题,这也是影响国内外纳米粉体推广应用

 

的最大障碍。

 

三是假冒产品盛行,扰乱了高品质石灰市场秩序,也损害了高品质石灰的名声。

 

虽然我国高品质石灰产能号称已经超过 150 万吨,但产品真正达到高品质标准

 

的,目前不过龙门建丰石灰、山西兰华华明纳米材料公司、北京市化工建材有限

 

公司、上海华明科技公司、广东嘉维化工公司,合计产能不过 17 万吨。其余大

 

多数企业,其产品根本达不到高品质的产品要求(一般仅为 1500~5000 目,即

 

10~3 微米)。而且为了减少成本,这些企业所谓的“高品质石灰”,也不全是

 

10~3 微米的超细粉体,而是在 800~1500 目(18~10 微米)产品中掺混一定比

 

例的微米细粉,售价一下从 800 元左右提高到 2000 多元。但纳米粉体主要用于

 

高精密电路板、高级化妆品、高级油漆、高级纸张以及有特殊要求的电缆等领域,

 

这些领域对粉体的质量,尤其纯度和微粒直径的要求十分严格。大量较大颗粒石

 

灰的掺入,势必影响这些产品的质量,遭受用户报怨,导致用户对国产真正高品

 

质石灰产生质疑,甚至减少采购与应用,国内企业好不容易打拼的市场,就这样

 

供手让给了国外品牌。

 

刘祝增还向记者透露:由于受到洋品牌的冲击和国内市场“李鬼”的搅局,

 

国内高品质石灰企业的日子目前普遍不好过。相当一部分高品质石灰生产企业,

 

已经开始改产 800~1500 目的中端产品。

 

三、石灰产业低端产品需求萎缩

 

与中端产品产销两旺、需求持续大幅增长形成显明对比的是:“十一五”以来,

 

粒径较大的低端石灰粉体消费量呈大幅萎缩态势。

 

李馥兵告诉记者:2008 年以前,他们公司的主打产品是 400~600 目(粒径 25~

 

38 微米)的石灰粉体。2008 年金融危机以后,下游塑料、橡胶、涂料、电缆等

 

用户忽然变得很“挑剔”,纷纷要求企业提供更小粒径的钙粉。为了满足客户需

 

求,金山公司采用国内先进技术,分别建成 2 条重质钙粉生产线和 4 条轻质钙粉

 

生产线,所产钙粉最小粒径可达 10 微米以下,大于 18 微米的钙粉不超过 10%。

 

这样,根据有关标准和用户需求,可掺混成 800 目、900 目、1000 目、1250 目

 

等 6 种规格型号的产品,满足了用户需求。在上新设备的时候,公司曾保留了 2

 

条粗钙粉生产线,但由于很少有客户需要粗钙粉,这两条生产线现在已经彻底拆

 

除了。

 

“就我个人了解,目前广西地区低于 800 目的粗钙粉生产企业,因订单稀少大

 

部分已经停产放假了。”李馥兵说。

 

刘奥红也向记者证实:河北井陉县原有 50 多家粗钙粉生产企业,所产钙粉大

 

多为 400~600 目,有的甚至只有 300 目(粒径 50 微米)。但经过“十一五”的

 

发展,大部分钙粉企业上马了新的生产线。目前仍在生产 600 目以下钙粉的企业

 

不足 10 家,且规模均在 1 万吨/年以下。这些企业的产品竞争力差,设备开开停

 

停,全部亏损。

 

中国无机盐工业协会钙镁分会的统计显示:2005 年,我国石灰总产量 980 万

 

吨。其中 200(75 微米)~325 目(46 微米)的产品占 50%,325~1000 目(10

 

微米)的占 35%,1000 目以上的占 15%。2010 年,我国共生产石灰粉体 1520 万

 

吨。其中,800 目以下的粗钙粉 400 万吨,800~1500 目的钙粉 1100 万吨,1500

 

目以上的超细粉体产量 20 万吨。分别占当年钙粉总产量的 26.32%、72.37%和

 

3.85%。

 

而据刘祝增介绍,今年全国钙粉产销量将达 1600 余万吨,同比增长 5.26%。

 

其中,800 目以下的粗钙粉产销量将被压缩至 360 万吨,800~1500 目的钙粉产

 

销量将增至 1220 万吨,1500 目以上的超细粉体产量将微增至 22 万吨,与去年

 

相比,普通粗钙粉比重将下降 3.8 个百分点,中端产品比重将提升 3.88 个百分

 

点,超细粉体比重将下降 2.48 个百分点。

 

分析 800 目以下粗钙粉市场份额持续萎缩的原由,刘祝增表示:一方面缘于

 

下游用户要求提高。石灰粉体下游主要消费领域如塑料加工、轮胎橡胶、造纸、

 

涂料等行业,“十一五”中后期均出现较明显的产能过剩,步入产品结构调整和

 

产业升级的关键时期。由于竞争激烈,商家为了得到用户信赖,获得更多的市场

 

份额,只有在提升产品质量和降低成本上下功健康发展。

 

四、行业专家多方支招

 

刘祝增认为,石灰粉体两端萎缩,中间扩张的消费格局,有其合理性,也符合

 

大多数行业与市场的发展规律。表明我国石灰行业已经走过了低端产品一统天下

的初级发展阶段,产业结构和产品结构调整取得实质性成果。尤其低端产品市场

 

的大幅萎缩,有利于提升行业整体技术水平、产品竞争力和行业节能减排。但高

 

品质高端产品市场得而复失,着实令人痛心。他呼吁国家尽快出台更加细致明确

 

的纳米粉体质量与检验标准,加大对假冒伪劣产品的查处力度。或者实施高品质

 

石灰企业考核公示制度,清除害群之马,重塑高品质石灰的“贵族”形象,让好

 

货卖上好价钱,促进行业健康发展。

 

同时,刘祝增建议:目前我国大型节能机械研磨机制造与自动化控制技术已

 

经跻身世界前列,国产设备不仅能生产出高品质石灰体,而且设备配套齐全、检

 

维修与运行费用低,能实现规模化连续生产。与化学法相比,物理研磨法石灰生

 

产技术不仅电耗少,无二氧化碳排放(不用煤炭煅烧),而且工艺简单,生产成

 

本较低。过去因为设备技术达不到规模化生产超细粉体的要求,现在这些问题解

 

决了,行业就应广泛推广这些技术。别的不说,化学法生产 1 吨轻钙粉,约耗电

 

110 千瓦时、耗无烟煤 150 千克,排放 700 千克二氧化碳。而同样规模的物理研

 

磨法,每生产 1 吨石灰粉体,仅耗电 80 千瓦时,无二氧化碳排放。按目前各地

 

工业用电 0.5 元/千瓦时,无烟煤到厂价 1600 元计算,物理法较化学法节约成本

 

255 元。随着国家环保要求的提高,尤其碳税的征收,物理法的优势将更加明显。

 

“虽然经过‘十一五’的发展,我国物理法重钙产量已经提升至 800 万吨,与

 

化学法轻钙产量相当。但从提升行业整体竞争力考虑,重钙比重还应进一步提高

 

至 70%以上。”刘祝增说。

 

北京化工大学国家超重力研究中心副主任邵磊、中国塑料加工工业协会改性

 

专委会秘书长刘英俊则认为:开发功能性产品是高品质石灰摆脱市场萎缩的有效

 

途径,高品质石灰应用技术是一个涉及多学科的系统工程,其开发难度要比高品

 

质石灰生产技术大得多。微粒团聚是一个世界性难题,人们既要求粒子尽可能小,

 

又要求粒子自由能小,不发生团聚。这是一对天生的矛盾,国内外科学家多年来

 

一直致力于解决这一矛盾,但始终未有实质性突破。在这种情况下,针对不同用

 

户开发特色产品这显得十分重要。因为石灰的应用领域包括橡胶、塑料、油墨、

 

造纸、涂料等不同领域,这些领域的产品本身性能差异很大,与石灰的相容性也

 

各不相同,从而导致石灰与这些物质的混容方法、添加比例、添加步骤不尽相同。

 

只有根据不同用户,有针对性地开发不同的石灰,尤其高品质石灰的应用技术,

 

才能有的放矢,获得成功,促进纳米钙的推广应用,改变目前高端市场持续萎缩

 

的局面。

 

山西兰花华明纳米材料有限公司总经理马建民认为:科学规划、合理布局、

 

克服盲目投资和重复建设对行业健康发展十分重要。他说,我国石灰石分布广且

 

储量丰富,加之石灰粉体行业本身准入门槛低,很容易导致乱批乱上项目和重复

 

建设。在这种情况下,任何一种产品只要被市场认可并获得热卖,各地就会蜂拥

 

而上,使这种产品产能迅速扩大直至过剩,价格急速下跌。高品质石灰就是很好

 

的例子。因此,政府部门应统一规划,不断提高行业准入标准和项目的安全环保

 

要求,为真正有技术、有实力、有责任的企业创造公平宽松的生存、发展与竞争

 

氛围。只有骨干企业成长壮大了,行业集中度提高了,这个行业才会得到真正意

 

义的健康可持续发展。

 

 

 

 

据悉:河南华冠环保科技有限公司、河南华宏机械制造有限公司

 

所设计建造的燃气型及燃煤型环保节能石灰窑适用于各种煤气、煤炭、焦炭、

 

焦炭丁、水煤浆等燃料,单窑日产量50-800 吨。每烧一吨

 

石灰用煤炭燃料 180-220 公斤。

 

联系:18637113703  13298127282   

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